磁力高壓反應釜是磁力傳動裝置應用于反應設備的典型創(chuàng)新，它從根本上解決了以前填料密封、機械密封無法克服的軸封泄漏問題，無任何泄漏和污染，磁力高壓反應釜是國內(nèi)目前進行高溫、高壓下的化學反應為理想的裝置，特別是進行易燃、易爆、有毒介質的化學反應，更加顯示出磁力高壓反應釜的*性。

　　磁力高壓反應釜的磁力傳動裝置將真正用于攪拌的部件密封在壓力環(huán)境內(nèi)，以此*解決了攪拌軸與反應器之間動密封的可靠性。由于磁力高壓反應釜的基本制造材料均為鐵磁性物質（鐵基合金，鎳基合金），磁導率，磁場在穿過用于密封合金層時幾乎沒有損耗。由此磁力高壓反應釜外部驅動永磁體產(chǎn)生的旋轉磁場可以有效被內(nèi)部永磁體轉子接受，進而帶動磁力高壓反應釜內(nèi)的攪拌部件進行物料混合。

　　磁力高壓反應釜的檢修要點：

　　1、磁力高壓反應釜拆卸以前，先磁力高壓反應釜應排盡釜內(nèi)反應物料，并用對人體無害的氣液介質清洗干凈。

　　2、要定期檢查下攪拌軸的擺動量，如果發(fā)現(xiàn)擺動量較大應馬上拆開按照結構圖更換軸承及軸套。磁力高壓反應釜所采用復合軸套或石墨軸套設計壽命為1~2年，為保證設備正常運轉，建議每年更換一次。如要更換檢修釜內(nèi)槳葉、擋板、導流筒等構件，務必松開主螺栓、主螺母，并吊起釜蓋逐件拆開。

　　3、檢修磁力高壓反應釜在攪拌器時，則不需打開釜蓋，只要松開與釜蓋聯(lián)接的螺母，即可吊起驅動器，然后拆去與內(nèi)磁鋼聯(lián)接的螺釘，下攪拌軸仍放入釜內(nèi)。拆卸時應盡量避免鐵及磁性材料等雜質進入內(nèi)外磁鋼的間隙，并保證內(nèi)外磁鋼與密封罩的同心度。安裝時將螺栓均勻對稱地上緊螺栓，且分2~3次擰緊，以防止螺栓上偏，損壞密封墊片影響密封效果。

　　4、攪拌器上部留有注油孔，是在停車時為軸承注入油脂設置的，只有待磁力高壓反應釜釜內(nèi)卸去壓力后才能使用，每次加入30-50CC，用注射器注入。磁力高壓反應釜整個檢修過程：在任何情況下，切忌使用鐵錘任意敲打各零部件，以免影響安裝精度。