小型高壓反應(yīng)釜的防腐方法
小型高壓反應(yīng)釜工作時間久了,總會出現(xiàn)點問題,因此小型高壓反應(yīng)釜在操作過程中需要注意的問題有很多。同時,還需要定期對小型高壓反應(yīng)釜進行檢修。隨著小型高壓反應(yīng)釜在化工,石油等生產(chǎn)領(lǐng)域的應(yīng)用日漸廣泛,小型高壓反應(yīng)釜的使用壽命也成了客戶關(guān)注的重要問題。
而在小型高壓反應(yīng)釜使用壽命的主導(dǎo)因素中,其表面的耐腐蝕性是關(guān)鍵因素。經(jīng)研究機構(gòu)驗證,防腐層的壽命除取決于涂層種類、涂覆質(zhì)量和施工環(huán)境等因素外,小型高壓反應(yīng)釜的表面處理對防腐層壽命的影響約占50%。
因此,應(yīng)嚴格按照防腐層規(guī)范對小型高壓反應(yīng)釜表面的要求,不斷探索和總結(jié),不斷改進小型高壓反應(yīng)釜表面處理方法,下面是幾種防腐方法。
1、金屬防腐層。我們可以采用耐介質(zhì)腐蝕的金屬,經(jīng)過噴鍍、電鍍與被保護的壓力容器壁表面金屬牢固結(jié)合在一起,這樣就形成金屬保護層,使其在一定的機械壓力或者熱力壓力下都不會脫落或剝離。我們在小型高壓反應(yīng)釜覆蓋保護層之前要將噴砂、鋼絲刷用砂紙打磨,必要時我們可酸洗或用有機溶劑脫脂。
2、搪瓷或者搪玻璃。當(dāng)小型高壓反應(yīng)釜內(nèi)的物品含有強烈的腐蝕性時我們要在容器內(nèi)壁采用搪瓷或者搪玻璃做內(nèi)壁襯里。搪瓷襯里是主要用在石化以及制藥行業(yè)中,因此小型高壓反應(yīng)釜耐腐蝕性能很好。
3、橡膠襯。含有硫20%~30%的硬橡膠作為容器的內(nèi)壁襯里來防止小型高壓反應(yīng)釜腐蝕也是我們常用的,它的防腐蝕效果也很好,有較高的強度,應(yīng)用比較廣泛。
4、涂漆襯。我們先對小型高壓反應(yīng)釜進行除銹和清理,然后先涂紅丹漆,再涂酶酸耐溫清漆或者是生漆即可。
5、小型高壓反應(yīng)釜的工作介質(zhì)不同,其腐蝕性能也不同,所以防腐措施也不同。我們做防腐工作之前要明確小型高壓反應(yīng)釜作用于哪種物品,分析其性能,然后對癥選擇,這樣防腐工作就會做得更好。正確的使用小型高壓反應(yīng)釜防腐措施對其壽命的延長有重要作用。