磁力高壓反應釜具有耐高溫、耐腐蝕、生產(chǎn)能力強等優(yōu)點，廣泛用于醫(yī)藥、飲料、化工、顏料、樹脂、科研等工業(yè)部門。反應釜是融合了反應容器，反應條件控制系統(tǒng)，原料進料、產(chǎn)品導出系統(tǒng)的一類生產(chǎn)或?qū)嶒炂餍怠?strong>磁力高壓反應釜能夠以較高的自動化程度完成預先設定好的反應步驟，對反應過程中的溫度、壓力、力學控制（攪拌、鼓風等）、反應物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進行嚴格的調(diào)控。

　　磁力高壓反應釜一般可根據(jù)用途、操作方式、結構等進行分類。常見的是按反應釜的結構來分類，可分為磁力高壓反應釜、催化加氫反應釜、小型反應器、快開反應釜、小型高壓反應釜等。按操作可稱為微型磁力反應釜、不銹鋼小型反應釜。磁力高壓反應釜也逐漸向大型化發(fā)展。磁力高壓反應釜的發(fā)展面臨著必須滿足合理利用資源、節(jié)能降耗和對環(huán)境保護要求的嚴峻挑戰(zhàn)。

　　磁力高壓反應釜發(fā)展方向：

　　1.小容積化。隨著科研更加專業(yè)，攻關技術更有科技含量，人功成本更高，磁力高壓反應釜科研將會向微量研發(fā)方向發(fā)展。

　　2.磁力高壓反應釜的攪拌器。已由單一攪拌器發(fā)展到用雙攪拌器或外加泵強制循環(huán)。國外，除了裝有攪拌器外，尚使釜體沿水平線旋轉(zhuǎn)從而提高反應速度。

　　3.以生產(chǎn)自動化和連續(xù)化代替笨重的間隙手工操作。如采用程序控制，既可保證穩(wěn)定生產(chǎn)，提高產(chǎn)品質(zhì)量，增加收益，減輕體力勞動，減少對環(huán)境的污染。